Trójżyłowy system kablowy 66 kV z izolacją EPR, projektowany „na mokro”, do wyboru z żyłami z aluminium lub miedzi, posiadają zintegrowane elementy optyczne. Te z kolei mają złącza zainstalowane w fabryce i złącza do instalacji w terenie oraz zakończenia kablowe typu wtyczkowego (z zastosowaniem opatentowanej przez nas technologii Click-Fit™).
W jaki sposób? Dzięki zaawansowanej izolacji EPR. Materiał ten spełnia najwyższe standardy w przypadku bezpośredniego kontaktu z wodą, tym samym będąc opłacalnym rozwiązaniem niezawierającym ołowiu.
Reputacja w zakresie światowej klasy projektów
Dlaczego jesteśmy wybierani do realizacji jednych z najważniejszych inwestycji na świecie? Wpływa na to nasza szeroka wiedza specjalistyczna, niemające sobie równych moce produkcyjne oraz nowoczesne metody instalacji. Nieprzerwanie demonstrujemy nasze poświęcenie dla produkcji sieci elektroenergetycznych na całym świecie, które są inteligentniejsze i bardziej przyjazne dla środowiska.
W 2010 r. podpisaliśmy umowę na realizację projektu Borwin2, który jest kamieniem milowym w branży energii wiatrowej. Łącząc dwie morskie elektrownie wiatrowe na Morzu Północnym z siecią naziemną w Niemczech, był pierwszym projektem wykorzystującym kable ± 300 kV DC w technologii wyciskania (najwyższy poziom prądu stałego osiągnięty do tej pory w tego typu instalacjach), pierwszym połączeniem 800 MW z farmami wiatrowymi z największym systemem VSC, o mocy elektrycznej 800 MW.
W projekcie Sylwin1 poszliśmy o krok dalej, ustanawiając nowe technologiczne kamienie milowe. Inwestycja obejmowała dłuższe połączenia kabli DC i stanowiła projekt o najwyższej mocy znamionowej osiągniętej do tej pory dla technologii VSC, tj, 864 MW, działając na najwyższym dostępnym napięciu, na poziomie ± 320 kV DC.
Firma Prysmian była odpowiedzialna za kompletną dostawę, instalację i rozruch przy oddaniu do eksploatacji kablowych połączeń podmorskich i naziemnych w ramach zamówienia udzielonego konsorcjum firm Prysmian i Siemens Energy.
